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透水磚泛堿該如何處理

　　透水磚泛堿該如何處理 　　透水磚由水泥包裹的骨料和增強劑混合的膠結(jié)料漿體相互粘結(jié)，硬化后均勻分布、連續(xù)孔隙結(jié)構(gòu)的磚塊。漿體的硬化是指水泥與水發(fā)生反應的過程，這個過程不僅能生成含水的硅酸鈣，同時也產(chǎn)生大量的氫氧化鈣。 　　氫氧化鈣是一種易溶物質(zhì)，在水化初期，它往往存在于游離水中，當透水地坪繼續(xù)硬化干燥時，結(jié)構(gòu)內(nèi)部含氫氧化鈣濃度較高的游離水就會逐漸沿透水磚毛細孔或微裂縫向表面滲出，帶出的氫氧化鈣迅速地吸收空氣中的二氧化碳，發(fā)生化學反應生成不易溶解于水的白色碳酸鈣，水分蒸發(fā)后殘留在透水地坪表面形成堿白，這就是目前所認知的泛堿現(xiàn)象。 　　要避免泛堿產(chǎn)生，就要根據(jù)泛堿的四大因素采取對應措施，主要是減少水泥使用。 　　1.選擇合適的罩面劑，不用甲基硅酸鈉之類的防護劑來充當罩面劑，這種防護劑自己就是泛堿的病因； 　　2.嚴格控制好標高，排水井做在園路、平臺等低處，嚴禁面層有積水； 　　3.使用強力膠粘劑代替水泥濕鋪，以減少氫氧化鈣析出； 　　4.室外施工透水磚要搭設防雨棚，防止雨水滲漏入結(jié)合層，完成鋪裝用彩條布覆蓋養(yǎng)護。

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海綿磚鋪設對砂漿有哪些要求

　　海綿磚鋪設對砂漿有哪些要求 　　馬上，洛陽每年一屆的牡丹文化節(jié)就要盛大大幕了。為了給八方賓朋留下好的印象，近期市容整改中，有很多地段的人行道采用海綿磚進行了重新鋪設。 　　海綿磚施工會用到砂漿，所以砂漿的質(zhì)量一定要更好，否則會影響砌筑效果和磚的質(zhì)量。因此，小編將談論砌磚對砂漿有什么樣的要求。 　　1、砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內(nèi)用完;施工中溫度超過30時，應在攪拌后2h、3h內(nèi)用完(注：摻緩凝劑的砂漿可根據(jù)具體情況延長使用時間)。不得使用隔夜砂漿砌墻，砌磚時應刮去舌灰，并及時用砂漿勾縫，砂漿應凹入磚面5毫米。 　　2.在鋪海綿磚前，必須對混凝土基層的標高進行復測，以確保標高和坡度準確。 　　3.根據(jù)海綿磚的水平線來確定粘結(jié)層砂漿的厚度，砂漿厚度一般為3厘米至5厘米左右。攤鋪時，結(jié)合層的水泥砂漿不應一次攤鋪太多，應按原樣攤鋪。 　　4.干砂漿含水量少。砂漿的初始強度相對高于普通水泥砂漿。必須嚴格控制含水量。含水量一般為7-9%。 　　5.掌握路面粘結(jié)層干砂漿的配比。一般來說，干砂漿的基礎是撿起并握住球，讓它們開花。一般水泥與砂的比例為1:3。 　　因此，在砌筑彩磚之前，必須先進行砂漿的攪拌，保證砂漿的攪拌質(zhì)量達到標準后再進行砌筑施工。同時，鋪設后應進行詳細的質(zhì)量驗收，以避免鋪設質(zhì)量出現(xiàn)問題。

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